Каждый, кто желает что-либо продать, купить, предложить свои услуги или ознакомиться с перечнем предлагаемых услуг, сможет найти интересующую его информацию, либо оставить своё объявление на
ПОГОДА В РОШАЛЕ
Для того, чтобы просмотреть погоду на всю неделю вам необходимо кликнуть на кнопке справа.
ВАША НОВОСТЬ НА САЙТЕ
Вы можете опубликовать свою статью в разделе новости города Рошаль.
Для этого вам необходимо прислать свою новость на e-mail info@pikalevo.net .
В том случае, если Вы желаете самостоятельно
публиковать новости на сайте - вышлите на наш e-mail
заявку, указав свое ФИО и свой e-mail на который Вам
будут отправлены Ваши регистрационные данные и
необходимые инструкции - как это делать.
ПРАВОСЛАВНЫЙ КАЛЕНДАРЬ
КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Если у Вас возникли вопросы свяжитесь с нами по e-mail
мы обязательно ответим.
К нам приходят с сайтов-поисковиков по следующим ключевым словам:
Информационный Портал города Рошаль, Телефонный справочник города Рошаль, Телефонный справочник города Шатура,
Рошальский химико-технологический техникум, РХ-ТТ,
Кривандинский лесхоз, Рошальский Вестник, Рошальские Вести, Рошальский химический комбинат,
погода в Рошале, погода на неделю в рошале, работа в рошале, чат пикалёво-рошаль, форум рошаль.
ИНФОРМАЦИЯ:
Уважаемые предприниматели.
Реклама Ваших услуг и товаров на сайте города и доске объявлений города Рошаль.
НАША РЕКЛАМА:
ПОСЛЕДНИЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ:
НОВОСТИ ИНФО-ПОРТАЛА РОШАЛЬ:
Пассажир откусил таксисту ухо.
Услышав отказ отбуксировать трактор, пассажир такси вцепился водителю в ухо. Инцидент произошел в подмосковной Шатуре.32-летний Валерий С. подрабатывал в новогодние праздники таксистом. Глубокой ночью на его мобильном раздался звонок. Знакомый просил подбросить его до дома. Как только 34-летний Игорь К. сел в машину он тут же заявил, что ему необходимо вытащить застрявший в сугробе трактор. Отказ таксиста отбуксировать тяжелую технику вызвал бурю негодования у пассажира.
- Я никак не ожидал, что он вцепиться зубами мне прямо в ухо! - рассказывал врачам «скорой» потрясенный Валерий. - Он буквально сжевал его на моих глазах!
Чтобы не терять времени, истекающий кровью таксист, сам добрался до станции «скорой помощи». Медики обработали рану, но вернуть потерянный орган на место так и не смогли.
Под поезд, идущий в Москву, попал в пятницу днем 10-летний мальчик, заигравшийся на платформе станции Шатура.
Инцидент произошел в 16.30. Третьеклассник бегал вместе с другими мальчишками по платформе станции. В какой-то момент он не удержался на обледеневшем крае перрона и рухнул на рельсы прямо под колеса поезда дальнего следования. Шансов остановиться и затормозить у машиниста не было. Мальчик получил серьезные травмы, от которых скончался на месте. Прибывшие на место ЧП медики лишь констатировали смерть школьника.
Минэкономики Подмосковья ищет УК для индустриального парка "Рошаль"
Министерство экономики Московской области проводит открытый конкурс по выбору Управляющей компании на право создания индустриального парка "Рошаль" в период до 2010 года, сообщает пресс-служба ведомства.
"На конкурс выставляется право создания промышленного округа – индустриального парка "Рошаль" на территории городского округа Рошаль Московской области", - говорится в сообщении.
Отмечается, что к участию в конкурсе допускаются юридические лица, подавшие заявку и необходимый пакет документов, обладающие необходимыми материальными, финансовыми, технологическими и кадровыми ресурсами и предоставившие банковскую гарантию выполнения заявителем обязательств по формированию земельного участка, предоставляемого для создания Конкурсного объекта, и заключения договора аренды указанного земельного участка на сумму 20 млн рублей.
Помимо этого, у них должно быть право осуществлять деятельность в области развития локальных территорий путем создания и (или) эксплуатации объектов промышленности, энергетики, транспорта и связи, логистики и иных объектов коммерческой недвижимости или по инвестированию денежных средств на эти цели, положительная репутация и достаточный опыт работы в указанных областях.
Претендентам необходимо представить письменное подтверждение своей регистрации на территории Московской области в качестве юридического лица либо своего обязательства создать и зарегистрировать на территории Московской области дочернее юридическое лицо, которое по поручению участника конкурса будет осуществлять реализацию проекта по созданию конкурсного объекта.
Также у заявителей должна отсутствовать задолженность по начисленным налогам, сборам и иным обязательным платежам перед бюджетами всех уровней и внебюджетными фондами, кроме случаев, когда в соответствии с законодательством РФ и Московской области в отношении указанного претендента действует решение о реструктуризации задолженности. Конкурсант не должен находится в процессе реорганизации, ликвидации или банкротства, на его имущество не должен быть наложен арест.
Конкурсная документация размещена в сети Интернет на официальном сайте Министерства экономики Московской области. Документация выдается бесплатно на основании письменного заявления. Заявки на участие в открытом конкурсе принимаются до 22 декабря 2008
Анализ себестоимости продукции и управление производственными затратами.
ООО "Рошальская индустриальная фирма "Аметист", ведущий российский производитель эластичного пенополиуретана (поролона) в России, осваивает новую систему управления предприятием на базе решения "ИТРП:Процессное производство 8". Внедрение системы осуществлялось силами собственной ИТ-службы РИФ "Аметист" при поддержке компании-разработчика "Институт типовых решений – Производство" (ИТРП).
В настоящее время "Рошальская индустриальная фирма "Аметист" выпускает широкий ассортимент продукции для различных отраслей народного хозяйства. Основными потребителями данной продукции являются производители мягкой мебели и матрасов, спортивного инвентаря. Также выпускается большой спектр дублированных материалов для автомобильной промышленности. На предприятии работает более 800 сотрудников, имеется 7 производственных участков основного производства.
До начала проекта комплексной автоматизации на предприятии действовала типичная схема "лоскутной" автоматизации – система собственной разработки и "1С:Бухгалтерия 7.7" со значительными доработками. Поддержка существующих решений была крайне затруднена. В связи с развитием бизнеса и освоением новых видов продукции, действующее программное обеспечение перестало удовлетворять потребностям управления и требовало постоянных доработок. Кроме того, принципиальным ограничением действующих систем являлась невозможность получать данные о рентабельности производства в разрезе видов продукции. Выполнение всех финансовых расчетов было связано с очень серьезными затруднениями.
В 2005 году руководством предприятия было принято решение о внедрении новой комплексной информационной системы. Новое решение должно было решить следующие основные задачи: построение единого информационного пространства для всех видов учета с обеспечением однократного ввода информации и прозрачный расчет себестоимости в разрезе номенклатуры продукции. Дополнительно требовалось также сформировать новый единый классификатор номенклатуры.
Было решено строить новую информационную систему на платформе "1С:Предприятие 8". Невысокая стоимость платформы, ее внедрения и сопровождения выступили дополнительными аргументами. После анализа всех отраслевых разработок на этой платформе было выбрано решение "ИТРП:Процессное производство 8" по следующим причинам:
Конфигурация наиболее полно соответствовала функциональным потребностям проекта. Специфические доработки под потребности химического (непрерывного) производства уже были реализованы в типовом решении. Конфигурация предоставляет множество удобных сервисов для внедрения, что особенно важно с учетом сложности проекта. Основной объем проектных работ было решено выполнить преимущественно своими силами, с привлечением разработчика продукта – компании "Институт типовых решений – Производство". Сотрудниками ИТ-отдела предприятия и выделенными специалистами бизнес-направлений была проделана сложная и кропотливая работа по формализации бизнес-процессов и их оптимизации. При этом большую помощь оказали эксперты и консультанты ИТРП. Из-за ограниченности людских и финансовых ресурсов, опытная эксплуатация новой системы параллельно со старой была исключена. Поэтому необходимо было особо тщательно спланировать подготовительные мероприятия по запуску системы и сам переход осуществить по сути "одномоментно". Так, подсистема операционного учета была запущена в начале 2006 года с остановкой производства всего на 1 сутки. Этот функциональный участок содержит детальнейшие данные о товарно-материальных потоках в производстве и на складах в натуральных измерителях, в т.ч. данные о размещении заказов клиентов в производстве. По большинству операций в производстве и на складах используется штрих-кодирование с точностью до отдельной упаковки или отдельного блока поролона.
В результате внедрения был получен инструмент учета в режиме реального времени во всех необходимых разрезах – по номенклатуре, вариантам исполнений, сериям, ячейкам склада. Отчетность по товарно-материальным ценностям теперь формировалась в разрезе свойств серий – сорта, цвета и т.д. Получив четкую картину всех движений в производстве, руководство смогло формализовать информационные потоки с целью их перевода в финансовую плоскость для решения одной из основных задач – точного расчета себестоимости в разрезе марок продукции.
С 1 января 2007 года на предприятии был введен в промышленную эксплуатацию контур бухгалтерского и налогового учета. Благодаря возможностям разделения баз данных на операционную и финансовую (с использованием единой конфигурации), этот этап проекта практически не затронул систему операционного учета, которая была полностью отлажена и уже работала в течение года. В конце февраля в новой системе был впервые выполнен расчет себестоимости продукции в разрезе номенклатуры и исполнений, сформирован предварительный бухгалтерский баланс за январь, в марте – его окончательный вариант.
Несмотря на крайне сложные многопередельные процессы трансформации исходного сырья в готовую продукцию с точки зрения их финансовой интерпретации, возможности внедренной системы позволили без доработок построить корректную схему детального расчета себестоимости продукции. Поскольку детальность и взаимосогласованность производственных данных в системе операционного учета очень высоки, появилась возможность тщательного контроля себестоимости продукции и полуфабрикатов на всех этапах изготовления, в разрезе номенклатуры продукции в базе финансового учета.
Детальные данные о себестоимости реализации в разрезе номенклатуры продукции с выделением доли переменных производственных и коммерческих расходов теперь позволяют получить рейтинг продукции по маржинальной рентабельности. В итоге товарно-материальные потоки стали абсолютно прозрачными для финансовых служб и руководства предприятия. В течение августа 2007 года была выполнена аудиторская проверка ведения учета за первое полугодие. Специалисты независимой аудиторской компании высоко оценили результаты внедрения решения "ИТРП:Процессное производство 8" на платформе "1С:Предприятие 8".
В планах предприятия – дальнейшая оптимизация расчета себестоимости продукции и использованием возможностей системы, в т.ч. использование ABC-метода распределения общепроизводственных расходов, с использованием функций поглощения затрат.
"В настоящий момент мы с полной уверенностью можем оценить правильность выбора решения "ИТРП:Процессное производство 8" и платформы "1С:Предприятие 8", – отмечает Ирина Ицкова, руководитель ИТ-департамента РИФ "Аметист", – автоматизированная система стала удобным инструментом управления затратами, позволила поднять качество работы и в необходимые сроки готовить регламентированную отчетность, стала источником достоверных оперативных управленческих данных".
ООО "Рошальская индустриальная фирма "Аметист" – ведущий российский производитель эластичного пенополиуретана (поролона) в России. С 1992 года компания "Аметист" является производителем различных видов поролона (пенополиуретана), и за прошедшие годы зарекомендовала себя на рынке ППУ в качестве профессионального и надежного партнера. Основной производственный комплекс расположен в Рошале. На заводе РИФ "Аметист" установлена производственная линия по выпуску эластичного блочного пенополиуретана – поролона. Продукт производства – поролон – является абсолютно безвредным с точки зрения медицины и имеет Российский гигиенический сертификат. Контактная информация: Телефон: +7 (495) 961-35-15
ООО "Институт типовых решений – Производство" ("ИТРП") – разработчик систем управления производственными предприятиями на платформе "1С:Предприятие". Компания "ИТРП" является дочерним предприятием фирмы "1С", имеет статус "1С:Франчайзи", "Центр Компетенции по Производству", "Центр сертифицированного обучения". Клиентами компании являются более 1000 производственных предприятий, собственными партнерами компании – более 170 организаций на территории СНГ и стран Балтии.В 2004 году эксперты компании "ИТРП" приняли участие в разработке решения фирмы 1С "Управление производственным предприятием". В 2005 году система менеджмента качества компании была сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2000, в 2007 году пройдена плановая ресертификация. Контактная информация: Тел./Факс: + 7 (495) 600-61-81 1c@itrp.ru, www.itrp.ru
Очистные сооружения городского округа Рошаль находятся в полуразрушенном состоянии.
Проведя комплексную проверку деятельности администрации городского округа Рошаль, комиссия Главного контрольного управления отметила улучшение социально-экономической ситуации в городе.
В соответствии с разработанными планами реализуются основополагающие документы социально-экономического развития муниципального образования. Наблюдается устойчивый рост по объемам отгруженной продукции, фонду заработной платы и получению прибыли.
Администрацией подготовлены документы для создания промышленного округа – индустриального парка «Рошаль», что позволит организовать дополнительные рабочие места и принести значительные доходы в бюджеты различных уровней.
В настоящее время бюджет города высокодотационный и значительно зависит от финансовой помощи из бюджета Московской области. На социальную сферу выделяется около 80% расходной части городского бюджета.
Работа по управлению, распоряжению муниципальной собственностью и землепользованию в целом организована. Ведется формирование реестра муниципальной собственности. Осуществляется регистрация права собственности на недвижимое имущество.
Жилищно-коммунальное хозяйство города функционирует удовлетворительно.
В то же время в городском округе весьма значителен износ водопроводных и канализационных сетей. Очистные сооружения находятся в полуразрушенном состоянии.
Не организован учет земельных участков, находящихся в муниципальной собственности.
Не разрабатываются и не принимаются муниципальные целевые программы развития отраслей социальной сферы.
Комиссия ГКУ признала работу администрации удовлетворительной. Министерству финансов Московской области совместно с заинтересованными организациями рекомендовано принять меры по завершению капитального ремонта объектов образования и культуры.
"1С:Предприятие 8" помогает компании РИФ "Аметист" анализировать себестоимость продукции и управлять производственными затратами.
ООО "Рошальская индустриальная фирма "Аметист", ведущий российский производитель эластичного пенополиуретана (поролона) в России, осваивает новую систему управления предприятием на базе решения "ИТРП:Процессное производство 8". Внедрение системы осуществлялось силами собственной ИТ-службы РИФ "Аметист" при поддержке компании-разработчика "Институт типовых решений – Производство" (ИТРП). В настоящее время "Рошальская индустриальная фирма "Аметист" выпускает широкий ассортимент продукции для различных отраслей народного хозяйства. Основными потребителями данной продукции являются производители мягкой мебели и матрасов, спортивного инвентаря. Также выпускается большой спектр дублированных материалов для автомобильной промышленности. На предприятии работает более 800 сотрудников, имеется 7 производственных участков основного производства.
До начала проекта комплексной автоматизации на предприятии действовала типичная схема "лоскутной" автоматизации – система собственной разработки и "1С:Бухгалтерия 7.7" со значительными доработками. Поддержка существующих решений была крайне затруднена. В связи с развитием бизнеса и освоением новых видов продукции, действующее программное обеспечение перестало удовлетворять потребностям управления и требовало постоянных доработок. Кроме того, принципиальным ограничением действующих систем являлась невозможность получать данные о рентабельности производства в разрезе видов продукции. Выполнение всех финансовых расчетов было связано с очень серьезными затруднениями.
В 2005 году руководством предприятия было принято решение о внедрении новой комплексной информационной системы. Новое решение должно было решить следующие основные задачи: построение единого информационного пространства для всех видов учета с обеспечением однократного ввода информации и прозрачный расчет себестоимости в разрезе номенклатуры продукции. Дополнительно требовалось также сформировать новый единый классификатор номенклатуры.
Было решено строить новую информационную систему на платформе "1С:Предприятие 8". Невысокая стоимость платформы, ее внедрения и сопровождения выступили дополнительными аргументами. После анализа всех отраслевых разработок на этой платформе было выбрано решение "ИТРП:Процессное производство 8" по следующим причинам:
Конфигурация наиболее полно соответствовала функциональным потребностям проекта. Специфические доработки под потребности химического (непрерывного) производства уже были реализованы в типовом решении. Конфигурация предоставляет множество удобных сервисов для внедрения, что особенно важно с учетом сложности проекта. Основной объем проектных работ было решено выполнить преимущественно своими силами, с привлечением разработчика продукта – компании "Институт типовых решений – Производство". Сотрудниками ИТ-отдела предприятия и выделенными специалистами бизнес-направлений была проделана сложная и кропотливая работа по формализации бизнес-процессов и их оптимизации. При этом большую помощь оказали эксперты и консультанты ИТРП.
Из-за ограниченности людских и финансовых ресурсов, опытная эксплуатация новой системы параллельно со старой была исключена. Поэтому необходимо было особо тщательно спланировать подготовительные мероприятия по запуску системы и сам переход осуществить по сути "одномоментно". Так, подсистема операционного учета была запущена в начале 2006 года с остановкой производства всего на 1 сутки. Этот функциональный участок содержит детальнейшие данные о товарно-материальных потоках в производстве и на складах в натуральных измерителях, в т.ч. данные о размещении заказов клиентов в производстве. По большинству операций в производстве и на складах используется штрих-кодирование с точностью до отдельной упаковки или отдельного блока поролона.
В результате внедрения был получен инструмент учета в режиме реального времени во всех необходимых разрезах – по номенклатуре, вариантам исполнений, сериям, ячейкам склада. Отчетность по товарно-материальным ценностям теперь формировалась в разрезе свойств серий – сорта, цвета и т.д. Получив четкую картину всех движений в производстве, руководство смогло формализовать информационные потоки с целью их перевода в финансовую плоскость для решения одной из основных задач – точного расчета себестоимости в разрезе марок продукции.
С 1 января 2007 года на предприятии был введен в промышленную эксплуатацию контур бухгалтерского и налогового учета. Благодаря возможностям разделения баз данных на операционную и финансовую (с использованием единой конфигурации), этот этап проекта практически не затронул систему операционного учета, которая была полностью отлажена и уже работала в течение года. В конце февраля в новой системе был впервые выполнен расчет себестоимости продукции в разрезе номенклатуры и исполнений, сформирован предварительный бухгалтерский баланс за январь, в марте – его окончательный вариант.
Несмотря на крайне сложные многопередельные процессы трансформации исходного сырья в готовую продукцию с точки зрения их финансовой интерпретации, возможности внедренной системы позволили без доработок построить корректную схему детального расчета себестоимости продукции. Поскольку детальность и взаимосогласованность производственных данных в системе операционного учета очень высоки, появилась возможность тщательного контроля себестоимости продукции и полуфабрикатов на всех этапах изготовления, в разрезе номенклатуры продукции в базе финансового учета.
Детальные данные о себестоимости реализации в разрезе номенклатуры продукции с выделением доли переменных производственных и коммерческих расходов теперь позволяют получить рейтинг продукции по маржинальной рентабельности. В итоге товарно-материальные потоки стали абсолютно прозрачными для финансовых служб и руководства предприятия. В течение августа 2007 года была выполнена аудиторская проверка ведения учета за первое полугодие. Специалисты независимой аудиторской компании высоко оценили результаты внедрения решения "ИТРП:Процессное производство 8" на платформе "1С:Предприятие 8".
В планах предприятия – дальнейшая оптимизация расчета себестоимости продукции и использованием возможностей системы, в т.ч. использование ABC-метода распределения общепроизводственных расходов, с использованием функций поглощения затрат.
"В настоящий момент мы с полной уверенностью можем оценить правильность выбора решения "ИТРП:Процессное производство 8" и платформы "1С:Предприятие 8", – отмечает Ирина Ицкова, руководитель ИТ-департамента РИФ "Аметист", – автоматизированная система стала удобным инструментом управления затратами, позволила поднять качество работы и в необходимые сроки готовить регламентированную отчетность, стала источником достоверных оперативных управленческих данных".
ООО "Рошальская индустриальная фирма "Аметист" – ведущий российский производитель эластичного пенополиуретана (поролона) в России. С 1992 года компания "Аметист" является производителем различных видов поролона (пенополиуретана), и за прошедшие годы зарекомендовала себя на рынке ППУ в качестве профессионального и надежного партнера. Основной производственный комплекс расположен в Рошале. На заводе РИФ "Аметист" установлена производственная линия по выпуску эластичного блочного пенополиуретана – поролона. Продукт производства – поролон – является абсолютно безвредным с точки зрения медицины и имеет Российский гигиенический сертификат. Контактная информация: Телефон: +7 (495) 961-35-15
В Рошале будет построен противотуберкулезный диспансер.
Министерством строительного комплекса Московской области в сентябре утверждено задание на проектирование по объекту «Противотуберкулезный диспансер со стационаром» в городе Рошале.
Объект предназначен для стационарного и амбулаторного лечения больных туберкулезом, для диагностики и профилактики данного заболевания у взрослого населения, с отдельно выделенным приемом детей.
Противотуберкулезный диспансер представляет собой комплекс, состоящий из основного и вспомогательного зданий. В основном корпусе предусматривается: стационарное отделение на 40 коек с палатами на 1, 2, 4 больных с необходимыми процедурными и вспомогательными помещениями общей площадью 1592,8 кв. м, амбулатория на 50 посещений в смену. Вспомогательный корпус включает: лабораторию, прачечную, гараж на 2 автомашины с мойкой, технические помещения. Срок окончания строительства - 2010 год, сообщает Министерство строительного комплекса Московской области.
На базе Государственного учреждения «Учебный центр Федеральной противопожарной службы Московской области» состоялся Чемпионат Московской области по пожарно-прикладному спорту. В соревнованиях приняли участие двести пятьдесят пожарных в составе тридцати восьми команд, представляющие пожарные гарнизоны Главного управления МЧС России по Московской области.
В первый день пожарные соревновались в трех видах программы. Начали с подъема по штурмовой лестнице в окно четвертого этажа учебной башни. Необходимо от старта пробежать тридцать метров до здания, закинуть штурмовую лестницу (она имеет с одной стороны специальные острые зубья) в проем окна второго этажа, забраться и сесть на подоконник, а затем, перекидывая лестницу выше и выше, добраться до необходимого по условиям четвертого этажа. Безусловно, эта задача не из легких, и требует упорных тренировок, которые, естественно входят в программу регулярной боевой подготовки каждого огнеборца. Лучшее время среди спортсменов показал Павел Копылов (Люберецкий гарнизон), буквально взлетевший наверх за 13,99 секунд, а среди профессиональных пожарных – Михаил Козенков (Коломенский гарнизон), преодолевший дистанцию за 17,54 секунд. Замечу, что в каждом виде соревнований все спортсмены выступают одетые в каску и боевой пояс пожарного. И если пояс у всех одинаковый, то каски можно использовать различных конструкций, в том числе и облегченные. Однако, некоторые участники выходили-таки на старт в рабочих касках, используемых при тушении пожаров: мало того, что штурмовая лестница легка лишь на первый взгляд, так еще тяжесть такой каски не могли не сказаться на их результатах.
Дальше спортсмены преодолевали стометровую полосу с препятствиями. Перелезть через двухметровый забор, взять с дорожки два скатанных рукава, пробежать по мостику, одновременно соединяя их между собой, затем присоединить один конец получившейся рукавной линии к разветвлению, а второй – к закрепленному на поясе стволу – вот и все препятствия, расположенные на беговой дорожке. И если учесть время, необходимое на то, чтобы просто пробежать эти самые сто метров, то лучший результат среди спортсменов – 16,29 секунд, показанный Сергеем Гурченковым (Мытищинский гарнизон), заслуживает уважения. Ненамного отстал и победитель среди пожарных – Роман Костинов (Коломенский гарнизон) – 18,47 секунд.
Третий вид соревнований – подъем по выдвижной трехколенной лестнице в окно третьего этажа учебной башни. Выдвижная лестница, которой оборудован каждый пожарный автомобиль, устроена таким образом, что если ее поставить вертикально и потянуть за «веревочку», она вырастает вверх со своих изначальных четырех метров до двенадцати. Один пожарный держит лестницу внизу, придавая ей устойчивость, а второй тем временем взбирается на третий этаж. Команда пожарных из Сергиев-Посадского гарнизона, сняв «трехколенку» с машины, пробежав пятьдесят метров и взобравшись наверх, затратила всего 13,25 секунд, показав лучшее время.
Во второй день соревнования начались с преодоления пожарной эстафеты 4х100 метров. Каждому из четырех спортсменов необходимо было выполнить по одному упражнению. Первый стартует с лестницей в руках и, добежав до одноэтажного домика, похожего на обычный металлический гараж с двускатной крышей, взбирается на него, пробегает по крыше, спрыгивает и передает «эстафетную палочку» в роли которой используется пожарный ствол. Второй участник команды преодолевает двухметровый забор, третий пробегает по мосту, собирая по пути рукавную линию, а четвертый, взяв с дорожки огнетушитель, тушит огонь в специальном противене. Причем, учитывая скорость и стремление пройти дистанцию как можно быстрее, нужно было выполнить задания без ошибок. Те, кто, например, не состыковал рукава, или сделал это небрежно и они разъединились, или передал эстафету за пределами установленной зоны, получал снятие с данного вида.
Лучшей в эстафете стала команда Мытищинского гарнизона, справившись с заданием за 61 секунду. Самым зрелищным видом соревнований был заключительный – боевое развертывание от пожарного автомобиля. В данном виде проверяется слаженность работы всего боевого расчета, так, как если бы он прибыл на тушение настоящего пожара.
В начале упражнения весь личный состав сидит внутри автомобиля. По команде «старт» моментально открываются двери, и пожарные приступают к работе: двое с «трехколенкой» бегут к учебной башне, один из них взбирается в окно третьего этажа, по внутренней лестнице забегает на этаж выше, а затем спускается с помощью веревки и пожарного карабина – это называется «самоспасение». Двое других пожарных открывают отсеки, берут оттуда рукава и специальное разветвление и прокладывают рукавную линию: до разветвления одинарную, а после него – двойную, так, чтобы два бойца вышли на позицию «ствольщика» и после подачи воды поразили мишени. А еще двое, в том числе и водитель, собирают всасывающий рукав и опускают его в резервуар с водой, имитирующий, например, пожарный пруд. После этого наступает ответственейший момент, справиться с которым в установленное контрольное время (3 минуты) удалось далеко не всем командам – это подача в рукавную линию воды. Дело в том, что сначала необходимо забрать из всасывающего рукава диаметром более десяти сантиметров весь воздух, а затем переключить насос на забор воды. Здесь много зависит как от техники, так и, в большей степени, от мастерства водителя-пожарного. Поэтому время, показанное командой Коломенского гарнизона – 63 секунды от старта до поражения мишеней и спуска пожарного с башни – можно считать рекордным для Московской области.
Общий зачет подводился по трем группам, на которые были условно поделены подмосковные пожарные гарнизоны в зависимости от численности личного состава в каждом из них. Ведь в тех гарнизонах, где много пожарных частей, существует больший выбор хорошо подготовленных пожарных для выступления на соревнованиях, чем в малочисленных.
Также учитывались результаты первенства среди юношей на призы московского областного совета Всероссийского добровольного пожарного общества, прошедшего накануне чемпионата, в котором приняли участие 27 команд. Среди юношей победила команда г. Подольска, второе место заняла команда г. Сергиев-Посада, на третьем месте – г. Мытищи.
Итак, среди малочисленных гарнизонов места распределились следующим образом: первое место – г. Рошаль, второе – г. Озеры, третье – г. Реутов. Среди среднечисленных гарнизонов: первое место – Подольский учебный центр, второе – г. Коломна, третье – г. Красногорск. И в группе среди многочисленных гарнизонов победила команда г. Мытищи, второе место заняла команда г. Электросталь, на третьем – г. Подольск. Главный судья чемпионата, заместитель начальника ГУ МЧС России по Московской области полковник внутренней службы Юрий Владимирович Медведев отметил на закрытии, что соревнования прошли на очень высоком организационном уровне и поблагодарил всех спортсменов и руководителей гарнизонов, как за личное упорство и мужество при преодолении дистанций, так и за большое внимание, уделяемое юношескому спорту в Московской области.
Под поезд, идущий в Москву, попал в пятницу днем 10-летний мальчик, заигравшийся на платформе станции Шатура.